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   LED顯示屏簡易箱體和密封箱體哪種好？

　　這兩者的差別是什么？

　　哪一種箱體效果更好？帶著這樣的疑問我們一起來了解：

   其實兩者唯一的區別就是簡易箱體沒有帶后門和風扇，簡易箱體更便宜，至于室內選用的簡易箱體，可以不用防水；如果是戶外使用的，所選用的簡易箱體，還要經過包邊流程的，顯示屏周邊采用不銹鋼包邊達到防水目的，防水效果也是和密封箱體一樣，還可以節省成本。至于LED顯示屏顯示效果與客戶選用的箱體類型無關，與顯示屏的型號，模組、燈珠等有關，箱體只是一個小框架，主要起到固定作用。

　總結：簡易箱體結構上簡單（簡易箱體也可以做到防水效果）；密封箱體需做到箱體全封閉，箱體內部在正常的戶外淋雨情況下不會進水。

  LED顯示屏箱體制作_材料選擇與制作工藝

LED顯示屏箱體制作要注意什么？箱體有那些分類，作用和要求又是哪一些？下面我就從箱體的分類介紹開始到材料選擇，制作工藝的流程多方面闡述箱體的制作過程。

　　一：LED顯示屏箱體介紹：

一般的LED箱體分為兩種：一種是防水LED箱體，另一種是簡易LED箱體。

LED顯示屏箱體 防水箱體一般用于戶外顯示屏的安裝，有防水、防塵、防風的功能，這些防護功能都有一定的國際標準IP，現在一般的防護等級為IP65、IP68>>LED顯示屏防水防塵的標準

顯示屏箱體 簡易箱體一般用于室內或者半戶外LED顯示屏的安裝，他沒有防水的功能.

　　二：鈑金材料選擇：

鈑金加一般用到的材料有不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁型材，鋁板(6061、6063、硬鋁等)，熱軋板(SHCC)、冷軋板(SPCC)，根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。

1、不銹鋼;主要用不作任何表面處理，成本高。

2、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

3、銅;主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

4、鋁型材;截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

5、鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導電氧化，化學氧化)，成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6、熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

7、冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　三：制作工藝

現在一般的LED顯示屏箱體都是有鈑金廠制作的。鈑金加工最重要的三個步驟是折、沖/切、剪。

1.1鈑金廠 在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。通常也會有折彎編程軟件隨機銷售，但是國內大部分數控折彎機還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經驗，另一方面，國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數控折彎機的性能沒有發揮到極至。

注：也有部分工廠沒有此加工步驟，直接在標準板材上排版，然后直接沖壓/切割加工。

1.2 LED顯示屏箱體 然后材料會被送到數控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序。在此工序，需要為被加工的零件編制NC(Numerical Control )代碼?，F在大多數機床廠商都會提供自動編程軟件(國內的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發隊伍)，因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。

1.3 LED箱體 首先進行的是下料(也稱落料)工序。通?，F場工人會根據技術部門提供的展開圖，通過剪板機從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料。若是沖床，則必須考慮夾鉗的死區。下料完畢后，工人會在每塊材料的表面用記號筆標記料號。

1.4 顯示屏箱體 最后，根據產品情況，可能要進行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序，在此就不一一敘述。

綜合以上所述，選購LED顯示屏時，箱體也是很重要的，特別在LED顯示屏使用環境惡劣的場合，尤為重要。